Oishii Farmは、完全閉鎖型の植物工場を基盤に『今までにない圧倒的な「おいしい」顧客体験を提供する』こと、そして『サステナブルな農業革命を起こす』ことを目指すディープテック企業です。
これまで植物工場内ではハチによる効果的な受粉が実証されておらず、実のなる野菜・果物の安定量産は難しいとされてきました。そのため、植物工場では葉物生産が主流となっていました。
そのような中で、2017年にOishii Farmは創業。
植物工場をビジネスとして成り立たせるには、味に差が出やすく、ブランドが作りやすい「いちご」で成功させなければならない。
その信念から、世界で誰も成功していない「植物工場でのいちごの安定量産」にDay1から挑戦しました。
米国のニューヨーク近郊で創業し、まずは小さなプロトタイプからスタート。パイロットファームで植物工場内でのハチの受粉技術を確立し、今では米国に量産技術を確立したメガファーム、日本に植物工場の技術革新を加速するための研究開発施設・オープンイノベーションセンターを構えています。
植物工場のビジネスを成立させるには、種苗、栽培、植物科学などの農業技術から、メカトロニクスやロボティクスなどの工業技術、さらにはマーケティングや物流といったビジネス領域まで、あらゆる領域でイノベーションを起こし、それらを統合していく必要があります。
Oishii Farmがこの9年の間に、どのような技術革新を重ね、植物工場を発展させてきたのか、そして米国と日本で市場を切り拓いてきたのか。その歩みをご紹介します。
Technology & Innovation
創業当時のファームづくりの舞台裏
資金が限られていた中で、まずはプロトタイプとなるファームを作るべく、中古コンテナを約70万円で購入しました。当時、社内に技術者はおらず、工業の技術はYouTubeを通して知識を得ながら、ファームを組み立てました。また農業の知識は、日本の農業専門家の方の協力もいただきながら、ファームでの栽培をスタートしました。ファームの建設から保守、いちごの栽培まですべて、連日倉庫に寝泊まりしながら自分たちで行いました。
Business Milestone 2018–2019
創業者2人でいちごを片手に、ニューヨークのミシュランレストランに飛び込み営業。ニューヨーク・マンハッタンのChef's Table at Brooklyn Fareが最初の顧客となり、コースの最後のデザートにOmakase Berryが提供されました。
Business Milestone 2020–2021
自動化と植物科学の技術を強化した新しいファーム「ミディアムファーム」を稼働しました。生産規模はパイロットファームの13倍で、その後の商用生産を見据えて設計されました。
ミディアムファーム建設の舞台裏
エンジニア、植物科学者、コーポレートスタッフなど全社員でミディアムファームを建設。棚や灌漑の組み立て、配線もすべて自分たちで行いました！
95%最大受粉成功率
Oishii Farmのパンデミックの舞台裏
ミディアムファーム稼働直後に、コロナのパンデミックに突入。オフィスにエアマットレスを導入して寝泊まりをしながら、ファームの運営を継続しました。当時、ニューヨークのミシュラン星付きレストランを中心にいちごを販売していたため、レストランの営業停止により、一夜でほぼすべての顧客を失いました。これをきっかけにD2C（お客様への直接販売）事業を加速し、コロナ禍を乗り切りました。
転換点となった西海岸プロジェクトの舞台裏
自社で保有していたコンテナ型ファームの技術を活用し、水とインターネットに接続するだけで、到着から24時間以内に稼働できるシステムに作り替えました。
そのコンテナ型システムを、2021年にロサンゼルスに導入。現地で栽培したOmakase Berryの販売を始めました。西海岸でも市場からの人気は高く、売上は順調でした。
しかし運用を続ける中で、いちごを生産できるファームを導入するだけでは、多拠点展開は成り立たないことがわかりました。仕組みが整わないままの運用には多くの人件費とマネジメントコストがかかり、撤退を決定。ファームはニュージャージーに移設し、研究開発に活用することになりました。
この経験から生まれたのが、「ターンキーソリューション」という構想です。設計・建設からメンテナンス、収穫後の流通、そして全体のオペレーションまでを含むバリューチェーン全体をひとまとめにし、個別の開発・調整なしで各地に展開できるようにしなければならない。この考え方が、以降のファーム展開の考え方の基盤となりました。
Business Milestone 2022–2023
プロトタイプファーム、ミディアムファームに続く、商業規模生産に対応した新しいファーム「ラージファーム」を構築・稼働しました。生産能力はプロトタイプファームの40倍です。
バリューエンジニアリング（機能を保ったまま設計を見直し、コストを下げる手法）により設備投資を抑え、運用の効率化でランニング費用も削減しました。さらに栽培レシピの改善で収穫量を高め、1パック20ドルの価格を実現しました。
ラージファームには、空調、灌水、照明設計、水・養分リサイクルシステム、栽培棚など、これまで構築してきた基礎的な要素技術を搭載しました。さらに新たにチームに加わった専門家の知見、たとえば、農家出身者の育苗手法、大手種苗会社出身者の効率的な栽培レシピ、そして建設スペシャリストによる拡張性の高い建設仕様などを統合しています。
ラージファームの建設で築かれたカルチャーの舞台裏
ミディアムファームまでは、自社のチームとリソースだけで設計・建設を行ってきました。ラージファームでは、体制をよりプロフェッショナルなものにするため、ファームの設計・施工を担える外部パートナーを模索することになりました。
しかし、複数の会社から見積もりとスケジュールを受け取ってみると、従来の建設手法では、コストも工期もかかりすぎて、ビジネスとして成り立たないことが明らかに。そこで、社内に本格的な建設チームを立ち上げ、自社で建設事業者となる道を選びました。そして、量産規模の工場を自ら管理・施工する体制を整えました。これによりコストを抑え、工期も短縮できました。
さまざまな技術要素が絡み合い、特注性の高い建設を自社で管理できること。それが、速く、低コストで事業を進めるための競争優位性になっていきます。Oishii Farmが垂直統合型組織へと向かうきっかけとなった出来事です。
Business Milestone 2022–2023
創業当初と比較して、この頃の研究開発施設は20倍になりました。20年以上の経験を持つ育種・品種開発担当、トマト栽培と研究のエキスパート、建設部門のマネージャーもチームに参加しました。
Business Milestone 2022–2023
ラージファームの本格稼働によって生産コストを削減し、より広く消費者の方に商品を届けられるスーパーマーケットでの販売を開始しました。まずはオーガニック食材を中心とした米国の高級スーパーマーケット「ホールフーズマーケット」でOmakase Berryの販売を開始しました。その後、東海岸を中心に販売エリアを拡大していくきっかけとなりました。
Business Milestone 2022–2023
自動化による安定量産と効率化への挑戦を加速するため、大手産業用ロボットメーカーの安川電機との資本業務提携を実施しました。
Business Milestone 2022–2023
いちごの生産技術を応用し、トマトとメロンの栽培実証に取り組みました。トマトはマーケットリサーチのためトライアルで販売をし、市場から高評価を得ました。
メガファームプロジェクトの舞台裏
メガファームは、延床面積約2.2万平方メートル、フル稼働すると生産規模はラージファームの30倍という大規模な施設です。Oishii Farmにとって、大規模なインフラと自動化をあわせて構築する、これまでで最も難しいプロジェクトでした。
建設、エンジニアリング、オペレーション、植物科学の各チームが連携し、ファームに入り設計から施工、組み立てにも携わりました。そして、着工から9か月で、ファーム内にいちごが実るところまで到達しました。
また、コストを抑えて工期を短くするため、産業施設で使われていた大型の空調設備や発電機を中古で調達して再利用しています。常識にとらわれず、創意工夫で課題を乗り越えました。
Business Milestone 2024–2025
一定の品質を保ちながら、収量を大幅に高めた第3の品種、Nikko Berry の販売を始めました。この品種により、10ドル前後（最低価格 7.99ドル）という価格を実現し、新鮮で化学農薬不使用のいちごをより多くの人にお届けすることができるようになりました。
Business Milestone 2026
東京・羽村市に、植物工場の研究開発拠点「オープンイノベーションセンター」を開所しました。
これまでOishii Farmは、ファームを内製し、スピード感をもって研究開発を進めることで、いちごの安定量産技術を確立してきました。今後ターンキーソリューションを推進し、世界展開を目指していく中で、さまざまな企業との連携を強化しながら研究開発を加速させるフェーズに入りました。
植物工場は、施設園芸と工業技術の掛け合わせです。その両分野で高い技術力を持つ国は日本のみです。そのため、日本が研究の地として最適だと考え、この地に拠点を設けました。
研究開発ユニットの数も、グローバル全体で創業期の約40倍に拡大しています。
オープンイノベーションセンター開所の舞台裏
オープンイノベーションセンターの立ち上げを始めてから1年強で開所を実現しました。植物工場を構成する要素技術を持つ各領域のトップ企業との連携を深め、研究を加速していきます。センターの開所式には、官民学50以上の企業・団体にお集まりいただきました！
日本の技術を基盤に、食の未来、そして日本発の新たなグローバル産業創出に向けて、挑戦していきます。
Oishii Farm in Numbers
2026年10月25日現在
コンテナ1台から始まった挑戦は、
9年でどこまで来たのか。数字で振り返ります。
2017
Prototype Farm
プロトタイプファーム
2018
Pilot Farm
パイロットファーム
2020
Medium Farm
ミディアムファーム
2022
Large Farm
ラージファーム
2024
Mega Farm
メガファーム
22,000m²サッカーコート3面分以上のメガファーム
中古コンテナをDIYしたファームから始まったいちごづくり。現在ではニュージャージの2.2万平米（サッカーコート3面分以上）のメガファームを中心に、いちごの安定量産が可能となりました。
1平方メートルあたり・2017年を1Xとした倍率
同じ広さでより多くのいちごを。研究や改善を重ねて、同じ広さで7倍のいちごを収穫できるようになりました。
米ドル
より多くの人に届く価格へ。品種の選定、収量の向上、プロセス自動化など、さまざまな取り組みを重ねることで、米国での販売価格も大きく変化しました。
※提示価格は同一品種による推移ではありません。
1マス＝1ユニット
Oishii Farmを支える研究開発ユニット数は、9年間で40倍になりました。品種開発、栽培環境の追求、自動収穫ロボット開発など、さまざまな研究が行われています。
台
2024年0台2026年
×112台
人の手に頼ってきた収穫を、ロボットとともに。完全自動収穫を目指して、ロボットの導入台数が飛躍的に増加しています。
1平方メートルあたりの設備投資額
設備投資（CAPEX）は植物工場運営の重要課題です。収量は7倍、研究開発ユニットは増加、ロボットの導入も進む一方で、1平方メートルあたりの設備投資額は下がり続けています。
いちごへの投資額
200億円
以上
いちごへの投資は、未来の農業への投資です。
Inside the Farm
植物工場は、農業と工業とビジネスが交わる事業であり、ひとつの専門領域だけではつくれません。10を超える専門領域の知見と技術、そしてイノベーションを掛け合わせながら、１粒のいちごをつくっています。
育種
基礎研究
栽培
環境制御
電気・制御
灌水・水処理
AI・ソフトウェア・データ
収穫後・物流
施設展開
機械・ロボティクス
品質保証
パッキングオペレーション
ファームオペレーション
営業・ブランド
コントロールセンター
コーポレート
※この図はイメージです。実際の植物工場の様子とは異なります
01
育種
02
基礎研究
03
栽培
04
環境制御
05
電気・制御
06
灌水・水処理
07
AI・ソフトウェア・データ
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収穫後・物流
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施設展開
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機械・ロボティクス
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品質保証
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パッキングオペレーション
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ファームオペレーション
14
営業・ブランド
15
コントロールセンター
16
コーポレート
Next Chapter
いちごは、はじまりにすぎません。
いちごから、ほかの作物へ。
日本のおいしい農作物を、世界の食卓へ。
Oishii Farmの植物工場を世界へ。
食の未来、そして、
日本発の新たな100兆円産業創出に向けて
一緒にチャレンジをしてみませんか。
© Oishii Farm
